混凝土搅拌设备疏浚泥固化土的厚度为2m, 且土质比较均匀, 土层只划分为一层, 所得参数也就只有一组。它们受淤泥粘粒含量、矿物成分、含水率、有机质含量、水泥标号等因素影响。随龄期的增加而增加, k值随龄期增加越大说明强度随龄期的增加越大。当水泥添加量小于最低掺入量时固化淤泥的强度不会随着龄期的增加而有明显的提高。现场试验用普通混凝土搅拌机来进行搅拌混合, 难以保证材料与淤泥的混合均匀, 而在室内使用小型的搅拌装置, 固化材料与淤泥混合质量较好。现场试验和室内试验所得规律相同,说明搅拌方式对施工质量有一定影响。同一龄期室内制样的强度均高于地
基取样的强度, 取样强度比制样的强度降低约为10%～50% , 这表明由室内试验强度值来设计实际填土工程中的强度时应该考虑到一定的折减, 视淤泥的流动状态和填筑方式而定。室内制样与地基取样的强度差异是由于填筑方式的不同造成的, 在用模具室内制样过程中, 土样是分层装入, 而且还分层振实以排出空气, 因而填充密实。而在现场浇筑情况下, 固化淤泥由于流动性较差, 难以填实空隙, 因而会引起强度的降低。因此在现场施工的时候, 要保证固化后的淤泥仍具有一定的流动性, 这样可以提高密实性, 对填筑地基的强度有利。
其中有几点要加以注意: 首先是解泥环节, 在这一环节要调整好淤泥的状态, 使其具有一定的流动性, 既要保证淤泥进入搅拌设备后能与固化材料充分混合, 又不能因为含水率过高而使固化效果不佳; 其次是混合搅拌环节, 在这环节中要控制好淤泥与固化材料的拌和均匀程度,在施工效率允许的范围内, 尽量增加搅拌时间, 固化材料与淤泥混合不均会造成填筑地基性质不均匀, 易产生差异沉降和裂缝; 在填筑环节中, 如果是水下浇筑则应该用导管浇筑, 以免固化土在水下浇筑时发生离析, 在陆上无水浇筑时应分层浇筑, 浇筑完成后需在表面铺盖材料且浇湿养护, 防止水分散失过多而开裂, 可使用的铺盖材料一般是不断浇湿的沥青材料、麦杆、干草等。
为了保证混凝土搅拌设备现场施工的质量, 关键是固化材料与淤泥的混合均匀。借鉴国外的施工经验, 一般需要高效率的混合搅拌专用固化处理设备, 才能满足大量的处理和处理质量。