1、责任心
充分开展思想教育,通过各种形式,对职工开展质量教育,使各级管理人员和各个工种的员工充分认识到:混凝土的质量直接关系到工程质量、经济效益和法律责任。建立健全各级岗位经济责任制和一系列规章制度,明确规定各级岗位对混凝土质量应负的责任,做到奖罚分明。
2、技术水平
开展技术培训工作。对所有与质量相关的人员进行专门的培训和考核,对管理人员及其它工种人员开展混凝土的基本知识教育,使拌和站各级人员都了解混凝土的有关知识,并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。
3、混凝土配合比的设计及控制管理
混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节,如果没有合理的配合比和相应的严格管理制度,即使有优质的原材料、良好的生产设备和工艺,也不可能生产出既优质又经济的混凝土。因此,项目部应高度重视混凝土配合比的设计与控制管理。下面结合混凝土的生产、运输及施工工艺等特点谈谈混凝土配合比设计与控制管理的一些问题。
4、掌握必要的基础资料
4.1 尽可能掌握工程概况和技术要求(如:是否是大体积混凝土,是否有早强或缓凝的特殊要求,是否要对水化热及温度进行控制,在抗渗、抗裂、补偿收缩等方面有无特别规定) 。
4.2 必须掌握原材料的品种规格、技术性能、质量及其波动情况、供应能力和价格等技术经济数据。
4.3 必须掌握施工工艺(如:泵送或非泵送、水下浇筑、自流平密实等) 、运输距离或时间。
4.4 必须掌握季节和天气情况(晴雨天、温湿度、日夜温差、风向、风速等) 。
4.5 必须掌握本企业的生产工艺条件、设备类型、人员素质、生产管理水平和质量控制水平等情况。
4.6 必须尽可能掌握拌和人员的操作水平。
只有掌握住上述情况,才有可能确保设计出的混凝土具有良好的施工性能,并且经济合理。
5、生产工艺的管理
潍坊贝特工程机械所指的生产工艺包括原材料堆放贮存、投料、计量、搅拌、出料和运输等五个部分,混凝土生产工艺管理是技术质量管理的基础,而技术质量管理则是企业的工作中心,只有两者高度紧密结合,在富有效率的协调统一指挥下才能保证企业的正常运作,生产出优质、稳定、可靠又经济的混凝土。准确无误的投料,是控制混凝土质量的重要环节。
　　质量是企业的生命，而混凝土的质量是影响工程质量的重要环节，加强拌和站的质量管理，生产优质的混凝土，是确保建筑工程质量的重要保证。为此，如何做好拌和站的质量控制，是大家值得探讨的问题，以期共同提高拌和站的质量管理，提高混凝土的质量，从而保证工程实体质量。